陶粒的產生替代了原有的石子，其物理效果和特點也比原有更加突出，在價格和原料的來源也更加便宜，在建筑行業(yè)里陶粒用量對混凝土的力學性能和工作性能的影響。

　　1) 力學性能。輕骨料經(jīng)過高溫的煅燒，表面活性較強，在與水泥接觸時，發(fā)生化學反應，加固接觸面，同時陶粒表面粗糙多孔，與水泥石的接觸面積較大，彼此之間的咬合力也更能提高界面的粘結力。

　　混合骨料混凝土是在原有混凝土基礎上進行改良，用一部分輕骨料代替原有舊骨料。研究混合骨料混凝土軸心受壓應力——應變時發(fā)現(xiàn)，當陶粒體積分數(shù)占總骨料的20%時，混凝土的抗壓強度是最低，當陶粒體積分數(shù)占總骨料60%時，混凝土的抗壓強強度達到最大，從以上實驗數(shù)據(jù)可以知道，普通骨料和輕骨料之間存在合理的容積率大致在50%—— 60%，其工作性能和力學性能可以達到最佳。隨著陶粒用量在一定范圍內的提升，陶粒混凝土密度下降，保溫隔熱性能得到提升，但超出一定范圍，其力學性能下降較快，并且出現(xiàn)骨料上浮的現(xiàn)象，影響混凝土的運輸和泵送。

　　在進一步研究混合骨料混凝土力學性能影響時，是陶粒不同取代率的混凝土抗壓強度，由可知，抗壓、抗折強度在陶粒用量小于50%時，次輕混凝土的抗壓強度變化基本平穩(wěn); 當陶粒用量大于50%后，次輕混凝土的強度隨著陶粒用量的增加而不斷減少，在40% —— 50%處混凝土抗壓強度下降幅度較大。由此可見，陶粒用量在40%時，混合骨料混凝土在保持較低密度的同時，力學性能最佳，陶粒是一種圓形或橢圓形的球體，該形態(tài)使水泥砂漿能夠均勻包覆在陶粒表面，在承受外部荷載的時候，陶粒受力較為均勻，較少出現(xiàn)應力集中的現(xiàn)象，提高了混凝土的力學性能，并且在振動成型的時，顆粒之間的摩擦較小，緊密排列，形成較為緊密的均質結構。

　　2) 工作性能。在研究混合骨料混凝土工作性能影響因素時，以普通混凝土配合比為基準，改變陶粒在粗骨料中的體積取代率，在取得輕質同時獲得更高的強度。實驗結果表明: 陶粒體積分數(shù)占總骨料50%的時候，工作性能較好，混合骨料混凝土擴展度最大，同時離析率最小。這是因為在混合骨料混凝土中，粗骨料由陶粒和石子組成，在粗骨料與膠凝材料拌和時，陶粒和石子兩種不同顆粒在漿體中互相干擾，形成互相阻礙的局面，影響混合骨料混凝土的工作性能。當陶粒取代率為50%時，陶粒和石子的數(shù)量大致相同，工作性能取決于陶粒和碎石的相互影響，上層的陶粒和底部的碎石之間的相互影響可以達到最小，漿體移動速度可達到最快，此時的工作性能表現(xiàn)優(yōu)異。