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　　陶粒的產(chǎn)生替代了原有的石子，其物理效果和特點(diǎn)也比原有更加突出，在價(jià)格和原料的來(lái)源也更加便宜，在建筑行業(yè)里陶粒用量對(duì)混凝土的力學(xué)性能和工作性能的影響。

　　1) 力學(xué)性能。輕骨料經(jīng)過高溫的煅燒，表面活性較強(qiáng)，在與水泥接觸時(shí)，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，加固接觸面，同時(shí)陶粒表面粗糙多孔，與水泥石的接觸面積較大，彼此之間的咬合力也更能提高界面的粘結(jié)力。

　　混合骨料混凝土是在原有混凝土基礎(chǔ)上進(jìn)行改良，用一部分輕骨料代替原有舊骨料。研究混合骨料混凝土軸心受壓應(yīng)力——應(yīng)變時(shí)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)陶粒體積分?jǐn)?shù)占總骨料的20%時(shí)，混凝土的抗壓強(qiáng)度是最低，當(dāng)陶粒體積分?jǐn)?shù)占總骨料60%時(shí)，混凝土的抗壓強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到最大，從以上實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可以知道，普通骨料和輕骨料之間存在合理的容積率大致在50%—— 60%，其工作性能和力學(xué)性能可以達(dá)到最佳。隨著陶粒用量在一定范圍內(nèi)的提升，陶粒混凝土密度下降，保溫隔熱性能得到提升，但超出一定范圍，其力學(xué)性能下降較快，并且出現(xiàn)骨料上浮的現(xiàn)象，影響混凝土的運(yùn)輸和泵送。

　　在進(jìn)一步研究混合骨料混凝土力學(xué)性能影響時(shí)，是陶粒不同取代率的混凝土抗壓強(qiáng)度，由可知，抗壓、抗折強(qiáng)度在陶粒用量小于50%時(shí)，次輕混凝土的抗壓強(qiáng)度變化基本平穩(wěn); 當(dāng)陶粒用量大于50%后，次輕混凝土的強(qiáng)度隨著陶粒用量的增加而不斷減少，在40% —— 50%處混凝土抗壓強(qiáng)度下降幅度較大。由此可見，陶粒用量在40%時(shí)，混合骨料混凝土在保持較低密度的同時(shí)，力學(xué)性能最佳，陶粒是一種圓形或橢圓形的球體，該形態(tài)使水泥砂漿能夠均勻包覆在陶粒表面，在承受外部荷載的時(shí)候，陶粒受力較為均勻，較少出現(xiàn)應(yīng)力集中的現(xiàn)象，提高了混凝土的力學(xué)性能，并且在振動(dòng)成型的時(shí)，顆粒之間的摩擦較小，緊密排列，形成較為緊密的均質(zhì)結(jié)構(gòu)。

　　2) 工作性能。在研究混合骨料混凝土工作性能影響因素時(shí)，以普通混凝土配合比為基準(zhǔn)，改變陶粒在粗骨料中的體積取代率，在取得輕質(zhì)同時(shí)獲得更高的強(qiáng)度。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明: 陶粒體積分?jǐn)?shù)占總骨料50%的時(shí)候，工作性能較好，混合骨料混凝土擴(kuò)展度最大，同時(shí)離析率最小。這是因?yàn)樵诨旌瞎橇匣炷林校止橇嫌商樟：褪咏M成，在粗骨料與膠凝材料拌和時(shí)，陶粒和石子兩種不同顆粒在漿體中互相干擾，形成互相阻礙的局面，影響混合骨料混凝土的工作性能。當(dāng)陶粒取代率為50%時(shí)，陶粒和石子的數(shù)量大致相同，工作性能取決于陶粒和碎石的相互影響，上層的陶粒和底部的碎石之間的相互影響可以達(dá)到最小，漿體移動(dòng)速度可達(dá)到最快，此時(shí)的工作性能表現(xiàn)優(yōu)異。